En 2007, la société a déménagé dans de nouveaux locaux mieux adaptés à l’activité que nous avons aujourd’hui et répondant également mieux aux diverses normes en vigueur.

Les bâtiments ont été agrandis en 2015. Nous avons ainsi pu créer une zone de stockage dédiée à nos matériaux, nous permettant un stock plus diversifié et une meilleure réactivité, ainsi qu’un garage et stockage de produits finis. Ce stock plus diversifié nous permet aujourd’hui de gagner en réactivité.

Un bâtiment répondant à la norme HQE

Ce bâtiment a été construit en tenant compte des exigences de la norme Haute Qualité Environnementale (H.Q.E.). La démarche H.Q.E. est une démarche environnementale inscrite dans un concept de développement durable. Pour ce faire, le bâtiment a été conçu de manière à limiter les déchets et perte en matériaux lors de sa construction. Il est en ossature bois et dispose d’une isolation et d’une étanchéité à l’air performante.

Une orientation réfléchie

Ensuite, son orientation a été choisie afin de minimiser ses différentes consommations. En effet, les bureaux sont exposés Nord-Ouest afin de disposer d’une grande luminosité, mais un grand débord de toit empêche le soleil de rayonner directement sur les vitrages et de chauffer les locaux exagérément. L’atelier a deux côtés vitrés situés Nord-Est et Sud-Est avec des débords de toit importants afin de bénéficier de la lumière du soleil mais de minimiser sa chaleur. De plus un espace de stockage du bois massif en extérieur a été réalisé le long de la façade Nord-Est. De ce fait, il ne reçoit que très peu de pluie et sert également de premier isolant au bâtiment. Enfin, étant obligé d’avoir des évacuations de fumées en toiture, les deux pans de toit ont été décalés et disposent de fenêtres et non d’un dôme afin de limiter le réchauffement de l’atelier à ce niveau.

Un système de chauffage autonome

De plus, tous nos déchets « bois » sont réutilisés afin de chauffer l’atelier. En effet, nos poussières sont aspirées par l’aspiration centralisée. Nos chutes sont broyées et l’ensemble est recyclé en briquettes puis stockées toute l’année afin d’être injectées dans la chaudière en hiver. Les bureaux, vestiaires et réfectoire sont quant à eux chauffés et climatisés via une pompe à chaleur air-air.

Une gestion des particules fines

Enfin, les poussières de bois étant nocives pour la santé et pouvant provoquer un cancer des fosses nasales et de l’ethmoïde, l’ensemble des machines de l’atelier sont reliées à un système d’aspiration centralisée performant. Plusieurs points d’aspiration sont également disponibles dans l’atelier, ce qui permet de raccorder les machines portatives ainsi que le nettoyage de l’atelier. En revanche, les conduits de l’aspiration étant de taille importante, ils absorbent et font résonner les nuisances sonores des machines. Les employés sont donc contraints à porter casque anti-bruit ou bouchons d’oreilles. Ainsi, l’hiver la température dans l’atelier ne descend pas en-dessous des 20° et l’été elle ne monte pas au-delà de 27°. Cela est important à la fois pour le confort de travail et pour la stabilité de nos matériaux. En effet, le bois est un matériau vivant qui demande une maitrise de température et de l’hygrométrie ambiante.

Un atelier organisé

En plus de l’esthétique, et de l’aspect environnemental, l’ergonomie du bâtiment a été pensée en amont. Ainsi, le cheminement de la fabrication, depuis le stockage des matériaux jusqu’au produit fini, forme une boucle. Nous optimisons les déplacements des personnes et des matériaux. Et limitons ainsi les risques qui lui sont liés (fatigue, casse…)

Un parc machine complet

L’entreprise JAILLET, forte de son ancienneté, compte aujourd’hui de nombreuses machines fixes dites « lourdes d’atelier ». Elles permettent le travail du bois massif, des panneaux tels que l’aggloméré, le medium, le mélaminé, de la résine de synthèse. Parmi celles-ci, nous disposons de machines à bois traditionnelles telle que : scies à format, dégauchisseuse, raboteuse, corroyeuse, toupies, presse, cadreuse, ponceuse, … Notre atelier, est également équipé de machines récentes nous permettant de répondre à un besoin de l’entreprise en termes de compétitivité de l’offre, de qualité, de précision mais aussi de répondre aux envies de nos clients. En effet, ces nouvelles machines dites « à commandes numériques » nous permettent un travail optimisé et beaucoup plus rapide. D’autre part, nous gagnons aussi en précisions puisque ces machines peuvent travailler au dixième de millimètre.